系统快速排程，支持下发到工序/设备层级，降低工作量；

按单生产，按流程报工，按规定物料生产，实现防呆防错和生产数据实时透明化；

过程质量管控，结合Andon提醒；

现场物料存储透明化；

人员能力与岗位匹配矩阵；

完善工单质量追溯体系。

优化生产调度排产，实现及时交付；

规范生产工艺流程，与生产设备无缝集成，提升自动化率，使生产效率处于行业领先水平。

协同计划排产：提供APS实现新界全流程的计划管控，打通计划订单、生产、仓储与客户需求；

降低库存：通过有关系统的连接，针对生产程序整体，可提供追踪信息；

品质提升：MES对新界全流程防呆防错，确保生产要素符合生产要求；

强化数据分析：KPI项目的信息分析；通过制造履历信息可进行生产性分析。

通过与ERP对接，MES接收生产订单并生成日周月生产计划；

根据生产计划自动生成物料需求计划，减少人工参与；

物料条码管理，出入数据准确，易追溯，提高盘点效率；

MES系统报工，及时上传生产数据，实现生产过程透明化管理；

设备状态参数实时采集，监控设备状态及关键参数，提高设备OEE统计效率。

提供系统计划排产实现同方威视全流程的计划 管控，打通计划订单、生产、仓储与 客户需求；实现系统计划制造；

通过MES系统生产数据实时收集，制造全过程可视化；

生产过程人工介入少，生产过程实现透明化管理；

仓库对接亮灯智能货架，提高备料效率，降低人为漏失；

MES对全流程防呆防错，确保生产要素 符合生产要求，严密监控和解决制造过程异常， 全面提升产品品质。

全功能模块的MES系统，实现产品的全生命周期的正反方向追溯，提高全流程单晶生产制造效率；

建立实时的设备OEE效率分析体系，BI大数据分析，深入挖掘可视化。